د ایشین د ای شین لوند پالش کولو پیډ په کارولو سره د ګروټ کولو قضیه

ډیری فکتورونه شتون لري چې کولی شي د پین هولینګ لامل شي، او ترټولو عام مرسته کونکي عبارت دي له:

• ګډول:دا حتمي ده چې هوا د مخلوط کولو پروسې په جریان کې ننوځي، د سلیب څخه د هوا ورو وتښتي پداسې حال کې چې د پوښښ درملنه کیږي په پای کې د پن هولنګ شي؛
• د تودوخې پراخول:ځینې ​​مجموعې په لوړ غلظت کې رطوبت ساتي چې په دې توګه د کانکریټ د تودوخې په صورت کې د ګازو د وتلو لامل کیږي.
• د ګیټ ضایع کول: د مجموعې کوچنۍ ټوټې چې د فلزي بانډ اوزار کولو سره د سلیب د خلاصولو پروسې په جریان کې له مینځه ځي، کولی شي یو مقدار مایکرو پیټونه پریږدي.

دا مقاله د اشین رال بانډ پالش کولو پیډونو په کارولو سره د ګروټ کولو میتود ښیې ، کوم چې د pinholes لخوا رامینځته شوي زیان خورا کموي.

د سطحې حالت:د Terrazzo پوړ د 10,000 Psi او Mohs سکیل سره د 7-8 ترمنځ.

د مجموعې په بشپړه توګه افشا کول اړین دي، د پالش کولو په مرحله کې د pinholes او مایکرو پیټونو موندلو احتمال ډیر دی.

لومړی ګام:د ګروټ کولو پروسه د 100 ګریټ رال - بانډ وچ پالش کولو پیډونو سره پیل کیږي.

په دې پروژه کې د دوړو د کنټرول اجازه لیک له امله، ټول دوړو باید د درنې دندې خلا سره راټول شي.

2 ګام:Sد لیتیک ډینسفیر دعا کولد سلیمان رنګونو څخه،په مساوي ډول په فرش کې په 100 ګیټ کې تولید شوي دوړو سره یوځای.

لدې چې Lythic densifier څخه جوړ شوی دیکولایډیل سیلیکاپرته له عکس العمل فلزاتوسپین یا پاتې شنه نشتهته به پرېښودل شيلرې کول یا پاکول.

درېیم ګام:آشین's 150 girt E-چمکWet PolishingPads پلي کیږيپیس کول پداسې حال کې چې دا لاهم لوند وي.

کثافات او دوړې به یو پیسټ رامینځته کړي کوم چې د E لخوا جبري کیږي-چمکپالش کول Padsپه کوچنیو سوراخونو کې.

څلورم ګام:د 100 ګیټ وچ پالش پیډونه بیا وکاروئ ترڅو اضافي سلیري پیس کړئ او سطح په ښه توګه پاک کړئ.

پنځم ګام:پلي کوللیتیک densifierپه مساوي ډول په ټوله سطحه کې پریږدئ او پریږدئ چې د راتلونکي پالش کولو پروسې ته دوام ورکولو دمخه د شپې درملنه وکړئ.

وروستی پریزنټشن

پنهولونه د ګلاس فکتور ډیر زیانمنوي، او د وخت په تیریدو سره، دوی د کثافاتو ساتل پیل کوي او چمکۍ سطحه نوره هم کموي.د یوې روښانه او دوامدارې پایلې ترلاسه کولو لپاره، ګروټ کول یو له اړینو ګامونو څخه دی چې باید'له لاسه ورکول